一、制冷裝置正常(chang)運轉的(de)標志

1、制冷壓(ya)縮(suo)機(ji)內無敲(qiao)擊聲，壓(ya)縮(suo)機(ji)正常運轉，膨脹(zhang)閥開(kai)度調節合適，運轉中只有壓(ya)縮(suo)機(ji)吸、排氣聲，不(bu)產生敲(qiao)擊或(huo)其(qi)它(ta)不(bu)正常聲響。

2、壓(ya)縮(suo)機各摩擦部位(wei)(wei)溫度(du)(du)正常(chang)，無激(ji)熱現象。壓(ya)縮(suo)機各摩擦部位(wei)(wei)、軸(zhou)承與軸(zhou)頸接觸良(liang)好，潤滑正常(chang)，不產(chan)生(sheng)超過環境溫度(du)(du)30℃或更(geng)高的激(ji)熱。

3、曲(qu)軸箱油(you)面(mian)處在正(zheng)常(chang)位置，一般(ban)壓(ya)縮機曲(qu)軸箱正(zheng)常(chang)油(you)面(mian)應(ying)在視油(you)鏡中(zhong)間位置。如果(guo)是兩個油(you)鏡，則正(zheng)常(chang)油(you)面(mian)應(ying)在上油(you)鏡的(de)中(zhong)心(xin)水平(ping)線(xian)上，但最低不得(de)低于下油(you)鏡中(zhong)心(xin)水平(ping)線(xian)或見(jian)不到油(you)位。另外，在壓(ya)縮機運轉過程(cheng)中(zhong)滑(hua)油(you)不應(ying)起泡。

4、油(you)(you)壓(ya)正常(chang)，采用壓(ya)力潤(run)(run)滑(hua)的壓(ya)縮(suo)機，要(yao)求潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)壓(ya)為0.1～0.15Mpa即1～1.5kgf/cm2，如果(guo)壓(ya)縮(suo)機設有(you)液力卸載能量調節(jie)裝置，則要(yao)求潤(run)(run)滑(hua)油(you)(you)壓(ya)在(zai)0.15～0.3Mpa（0.15～0.3 kgf/cm2）范圍內。

油(you)(you)壓過(guo)低或者(zhe)過(guo)高有什么(me)危害？這里回答下。油(you)(you)壓過(guo)低會(hui)造(zao)成(cheng)各摩部件表面(mian)的干摩或卸載一能量(liang)(liang)調節機構動作遲緩(huan)；油(you)(you)壓過(guo)高不(bu)但(dan)易(yi)損壞油(you)(you)泵軸、鍵及傳動件，而且會(hui)使各摩擦面(mian)之間進油(you)(you)過(guo)多，增加摩擦阻(zu)力。同(tong)時，使更多的滑(hua)油(you)(you)進入制冷系統，導(dao)致換熱設備的換熱效(xiao)果(guo)下降，壓縮機耗油(you)(you)量(liang)(liang)增加。此(ci)外(wai)，曲軸箱(xiang)內油(you)(you)溫應不(bu)超過(guo)70℃或低于5℃。油(you)(you)溫過(guo)抵或過(guo)高，都將影響(xiang)油(you)(you)泵吸油(you)(you)和(he)潤滑(hua)效(xiao)果(guo)。

5、壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)無(wu)結(jie)霜現(xian)象，制(zhi)冷(leng)系統工作過(guo)程中,壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)回氣管路結(jie)霜應(ying)屬正常現(xian)象，但當操作不良或膨脹(zhang)閥調整(zheng)不當時(shi)，往往會(hui)造成壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)氣缸壁和機(ji)(ji)體結(jie)霜,嚴重時(shi)可(ke)能(neng)造成壓(ya)縮(suo)(suo)機(ji)(ji)“液擊(ji)”。

6、制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)統(tong)各輔助設(she)備處于正常(chang)工(gong)作狀態(tai)，膨脹閥開度適(shi)當(dang)；各風機及(ji)電機運(yun)轉(zhuan)平穩；水(shui)(shui)循(xun)環系(xi)(xi)統(tong)的水(shui)(shui)泵運(yun)轉(zhuan)正常(chang)，無(wu)(wu)異(yi)常(chang)聲響(xiang)；水(shui)(shui)循(xun)環管(guan)路(lu)及(ji)各連(lian)接(jie)(jie)處無(wu)(wu)嚴重漏(lou)(lou)水(shui)(shui)現象；更(geng)重要的是(shi)制(zhi)冷(leng)系(xi)(xi)統(tong)所有設(she)備連(lian)接(jie)(jie)管(guan)路(lu)不允(yun)許有制(zhi)冷(leng)劑泄漏(lou)(lou)現象。

7、制(zhi)冷系統所有壓力及(ji)溫度(du)指(zhi)示(shi)正確，壓力表(biao)、溫度(du)表(biao)指(zhi)針穩定；高(gao)、低油(you)壓控制(zhi)器(qi)調整適當，在所要求(qiu)之(zhi)壓力數值范(fan)圍內能起到自動控制(zhi)和安全保護作用。

8、貯液器內制冷(leng)劑(ji)的液位(wei)符(fu)合要求，制冷(leng)系統正常工作時(shi)，貯液器的液位(wei)應(ying)在(zai)視液鏡1/3～2/3位(wei)置(zhi)。冷(leng)凝器出水(shui)溫(wen)(wen)度穩定，進出水(shui)溫(wen)(wen)差(cha)在(zai)8～12℃范圍(wei)為宜。

9、制冷(leng)系統正(zheng)常工作時，其冷(leng)凝(ning)壓(ya)(ya)(ya)力與冷(leng)凝(ning)溫(wen)度，蒸發(fa)壓(ya)(ya)(ya)力與蒸發(fa)溫(wen)度呈(cheng)對應(ying)關系。冷(leng)凝(ning)壓(ya)(ya)(ya)力、溫(wen)度隨(sui)冷(leng)卻水(shui)溫(wen)度及供水(shui)情況而定，比如(ru)：R22制冷(leng)劑(ji)冷(leng)凝(ning)壓(ya)(ya)(ya)力的表壓(ya)(ya)(ya)為1.3Mpa---1.6 Mpa，最高不超過1.9 Mpa（19kgf/cm2）。

二、制冷設備(bei)常(chang)見系統故(gu)障

1、回(hui)液(ye)(ye)(ye)：對于使用膨脹閥(fa)的制(zhi)冷系統，回(hui)液(ye)(ye)(ye)與膨脹閥(fa)選型(xing)和使用不當密(mi)切相(xiang)關。膨脹閥(fa)選型(xing)過(guo)大、過(guo)熱度(du)設定太(tai)小、感溫包安裝方法不正確(que)或(huo)絕熱包扎破損、膨脹閥(fa)失靈都可能(neng)造成(cheng)回(hui)液(ye)(ye)(ye)。

對(dui)于(yu)使用毛(mao)細管的小(xiao)制冷系(xi)統而言，加(jia)液(ye)(ye)量過大會引(yin)起(qi)回(hui)(hui)液(ye)(ye)。蒸發器結霜嚴重或風扇故障時傳(chuan)熱(re)變差，未蒸發的液(ye)(ye)體會引(yin)起(qi)回(hui)(hui)液(ye)(ye)。溫度頻繁波(bo)動也會引(yin)起(qi)膨脹閥(fa)反應失靈而引(yin)起(qi)回(hui)(hui)液(ye)(ye)。

2、帶(dai)液啟(qi)動(dong)：壓縮機內的(de)潤滑油(you)(you)劇(ju)烈起(qi)泡的(de)現象叫帶(dai)液啟(qi)動(dong)。帶(dai)液啟(qi)動(dong)時(shi)的(de)起(qi)泡現象可以(yi)在油(you)(you)視鏡上(shang)清楚地觀(guan)察到。根本原(yuan)因是潤滑油(you)(you)中溶解的(de)以(yi)及沉在潤滑油(you)(you)下(xia)面了(le)大量的(de)制冷劑，在壓力突然(ran)降(jiang)低時(shi)突然(ran)沸(fei)騰(teng)，并引起(qi)潤滑油(you)(you)的(de)起(qi)泡現象，很容易引起(qi)液擊。

3、排(pai)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)過(guo)高：排(pai)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)過(guo)高的(de)原因主(zhu)要有以下(xia)幾種：回氣(qi)溫(wen)度(du)(du)高、電機加熱量(liang)大、壓(ya)縮比高、冷(leng)凝(ning)壓(ya)力高、制(zhi)冷(leng)劑(ji)的(de)絕(jue)熱指數、制(zhi)冷(leng)劑(ji)選擇不當(dang)。

4、液(ye)擊：為了保(bao)證(zheng)壓縮機(ji)的安全運(yun)轉，防止產生液(ye)擊現(xian)象，要求吸氣(qi)溫度(du)比蒸發(fa)溫度(du)高一(yi)點，即應具有(you)一(yi)定的過熱度(du)。吸氣(qi)溫度(du)正(zheng)常(chang)情況下(xia)應比蒸發(fa)溫度(du)高5～10℃。

5、吸氣(qi)溫度高：系統中(zhong)制冷(leng)劑充注量不(bu)足，或膨(peng)脹閥(fa)開(kai)啟度過(guo)小，膨(peng)脹閥(fa)口濾網堵塞(sai)，回氣(qi)管道(dao)(dao)隔熱不(bu)好或管道(dao)(dao)過(guo)長等。

6、排氣(qi)溫度過(guo)(guo)(guo)低(di)：節流閥或(huo)者(zhe)干燥過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)冰堵或(huo)臟堵，以及過(guo)(guo)(guo)濾器(qi)堵塞，制冷(leng)劑充(chong)注量(liang)不(bu)足(zu)。